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環(huán)形高壓風機-環(huán)形風機-高壓環(huán)形鼓風機?工作原理：
常見環(huán)形鼓風機為高壓風機，的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。風機工作時，動力設備運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。
特點：
一，風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
二，風機非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
三，風機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩(wěn)定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
四，風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機產(chǎn)生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
五，風機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。
六，風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。
環(huán)形高壓風機-環(huán)形風機-高壓環(huán)形鼓風機?使用范圍：
吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
工業(yè)燃燒機，切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機械，糧食扦樣機械，霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業(yè)。
采用特殊材料制造而成：
一、風機的風葉、風蓋均采用壓鑄鋁
二、風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，15000小時免維護，相當于連續(xù)運轉2年。
三、風機出入風口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達到低噪音。
四、風機1.5KW以下型號可以全壓使用。
五、風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。
六、風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
十、風機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。
環(huán)形鼓風機安裝關鍵點控制
1）建立安裝基礎風機可以按照任意的角度進行安裝，因此基礎有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎的承受能力必須在高壓鼓風機重量的 3~5 倍，確保基礎底座的平整度，確保基礎地面和地腳螺栓預留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎表面磨平。
2）設定基準線
當風機到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎軸線以及標高線對設備基礎進行放線，并找到設備的基礎中心線和相應的安裝標準，如果安裝設備之間存在相互連接或者排列的設備，要劃分到同一安裝基準線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過程中，受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。
3）卸車位移
為便于風機的運輸和安裝，促使鼓風機主機和發(fā)電機能臨時固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把風機等設備從運輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導軌上，并墊實導軌下部，避免受力不均勻導致風機底座發(fā)生變形，影響風機安裝和使用，并在鼓風機房設置一個固定卸風機的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風機從導軌上拉入鼓風機房。
4）風機組裝
在鼓風機房設置 10~15t 的天車，方便設備風機的安裝、調(diào)試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下，風機的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風機過程中，只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設備主軸在同一的水平線上。風機基礎要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗，確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。
5）風機裝配
風機在裝配過程中，必須在生產(chǎn)廠家技術人員指導下才能完成，主機和底座、電機和風機底座的結合部門要通過0.04mm 的塞尺進行檢查，確保銜接部門無縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風機裝配的質(zhì)量，連接螺栓由廠家提供，相同型號風機，應當配置相同的規(guī)格的螺栓。 [2]
風機預檢關鍵點控制
1）高壓電機的檢查
如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。
2）電纜交接運行預檢
高壓鼓風機在具體應用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預防性試驗才能確定。所以在具體預檢中，要聯(lián)合交接試驗和預防性試驗，是防止電纜設備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。
3）電動機檢驗
電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應當保持在 11MΩ 之上。 [2]
風機維護的需要。
1)風機設置時應避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環(huán)境，風機周圍地面應保持整潔。風機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應為上述原因而降低其性能，故應特別注意。
2)風機設置在室內(nèi)時.房屋的結構應較為寬敞，且留有足夠寬、高的門，便于風機的移動和運輸。
3)風機周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4)大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
5)在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點設置多臺風機時.應充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產(chǎn)生相互影響.
7)對于大型、較重的風機.應裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風機根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。
